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梅卡曼德機(jī)器人
  • 自研高性能工業(yè)級(jí)3D相機(jī)，精度高、速度快、抗環(huán)境光、成像質(zhì)量高，可對(duì)各類(lèi)材質(zhì)物體生成高質(zhì)量3D點(diǎn)云數(shù)據(jù)。產(chǎn)品線完整，滿足遠(yuǎn)/中/近不同距離下對(duì)于抗環(huán)境光、高精度、大視野、高速度、小體積的需求。
  • Mech-Eye LNX系列3D線激光輪廓測(cè)量?jī)x，4K超高分辨率，15kHz超高掃描速率，可對(duì)物體細(xì)微特征高速、高質(zhì)量成像。適用于3C、鋰電、汽車(chē)、光伏等行業(yè)各類(lèi)高精度、高速檢測(cè)/測(cè)量需求。
  • Mech-Vision是新一代AI機(jī)器視覺(jué)軟件，圖形化界面，用戶(hù)無(wú)須編寫(xiě)代碼即可快速部署上下料、拆碼垛、定位裝配等智能機(jī)器人應(yīng)用。軟件已集成全流程部署功能，內(nèi)置3D視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)等先進(jìn)AI算法，可快速落地復(fù)雜、多樣的實(shí)際需求。
  • 新一代智能機(jī)器人編程軟件，可視化、無(wú)代碼的編程界面，一鍵仿真。內(nèi)置軌跡規(guī)劃、碰撞檢測(cè)、抓取規(guī)劃等智能算法，可支持國(guó)內(nèi)外眾多主流品牌機(jī)器人。
  • Mech-DLK將深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練的工作環(huán)節(jié)全流程整合，集成商可在本地一站式完成深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練，節(jié)省時(shí)間與人力成本，簡(jiǎn)化流程的同時(shí)大幅度提升訓(xùn)練效率，并保證數(shù)據(jù)安全性。
  • 自主研發(fā)的一站式AI質(zhì)檢軟件平臺(tái)。0代碼，100%可視化，支持一鍵調(diào)試，用戶(hù)只需簡(jiǎn)單操作即可快速部署各類(lèi)2D/3D質(zhì)檢應(yīng)用。軟件已集成深度學(xué)習(xí)等強(qiáng)大AI能力，支持多傳感器組網(wǎng)，能夠滿足各領(lǐng)域多樣化質(zhì)檢需求，助力質(zhì)檢效率及產(chǎn)品質(zhì)量提升。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人完成各類(lèi)物流單元（紙箱、麻袋、周轉(zhuǎn)箱等）的搬運(yùn)及裝卸，大幅提升食品、日化、商超、快遞、醫(yī)藥、化工、煙草等領(lǐng)域物流周轉(zhuǎn)效率。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人逐一從料筐中抓取亂序堆疊或緊密貼合的工件，進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或下一步加工，可應(yīng)用于汽車(chē)、工程機(jī)械、鋼鐵等領(lǐng)域的工件上下料環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人高精度定位裝配特征，將工件精準(zhǔn)安裝至指定位置，可適用于汽車(chē)、工程機(jī)械等領(lǐng)域高精度裝配場(chǎng)景。
  • AI+3D視覺(jué)高精度定位料筐特征，將車(chē)身沖壓件依序裝入料筐，大幅提升沖壓線尾裝筐效率。
  • AI+3D視覺(jué)+機(jī)器人完成鋼板切割下料、校平、配盤(pán)、坡口切割、焊接等多個(gè)工程機(jī)械金屬板材加工工藝。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人從料筐中按訂單逐一拾取不同貨品，并放置于指定位置，可應(yīng)用于物流、電商等領(lǐng)域的貨品揀選環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實(shí)快遞包裹（包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等），并放置于指定物流設(shè)備上。
  • 梅卡曼德將高性能3D線激光輪廓測(cè)量?jī)x與簡(jiǎn)單易用的測(cè)量軟件相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)在線、高速、全覆蓋高精度測(cè)量，助力3C、鋰電、汽車(chē)、光伏等行業(yè)客戶(hù)提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
  • 梅卡曼德高精度AI+3D視覺(jué)在線測(cè)量系統(tǒng)可將測(cè)量工位并入產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)汽車(chē)零部件、車(chē)身分總成、白車(chē)身總成100%在線全檢，為生產(chǎn)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐，助力汽車(chē)等行業(yè)客戶(hù)高標(biāo)準(zhǔn)、高效率交付。
  • 在汽車(chē)主機(jī)廠焊裝線體，通過(guò)引入AI+3D視覺(jué)，對(duì)車(chē)身件的型號(hào)、位姿進(jìn)行判斷和糾偏，引導(dǎo)機(jī)械臂完成精準(zhǔn)抓放。
  • 新能源電池系統(tǒng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程催生了許多上料、裝配需求，通過(guò)引入AI+3D視覺(jué)技術(shù)，能夠提升電池生產(chǎn)質(zhì)量及效率，保證交付目標(biāo)。
  • 梅卡曼德能夠?yàn)楹附由狭?、焊接粗定位、焊接精定位等?chǎng)景提供相應(yīng)的視覺(jué)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)全姿態(tài)、全場(chǎng)景的焊接上料、定位，大幅提升焊接質(zhì)量和精度。
快速精準(zhǔn)的測(cè)量出焊點(diǎn)高度，測(cè)量精度、穩(wěn)定性及設(shè)備測(cè)量效率等各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)客戶(hù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
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采用先進(jìn)視覺(jué)及檢測(cè)算法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀缺陷的檢測(cè)和分類(lèi)?？筛咝^(qū)分OK、NG產(chǎn)品，提升外觀缺陷檢測(cè)效率及準(zhǔn)確率。
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測(cè)量轉(zhuǎn)子角塊與曲軸中心夾角，測(cè)量轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)點(diǎn)位與邊緣外殼的高度差。
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檢測(cè) RJ45 接插件頂面、側(cè)面和 Pin 針插孔等各功能區(qū)的外觀缺陷。
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采用先進(jìn)AI技術(shù)和視覺(jué)測(cè)量算法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸、體積、公差等幾何量的微米/亞微米級(jí)測(cè)量，解決工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)工位測(cè)量效率低、測(cè)量設(shè)備離散、測(cè)量精度受操作方式影響等實(shí)際問(wèn)題。
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3D視覺(jué)系統(tǒng)引導(dǎo)機(jī)器人對(duì)防撞梁的各個(gè)關(guān)鍵特征進(jìn)行測(cè)量，主要包括圓孔、腰型孔、螺紋孔等關(guān)鍵特征的位置度。
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