AI+3D在線測(cè)量系統(tǒng)
梅卡曼德高精度在線測(cè)量系統(tǒng)可將測(cè)量工位并入生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)汽車(chē)零部件、車(chē)身分總成、白車(chē)身總成的100%自動(dòng)化在線測(cè)量。目前，梅卡曼德在線測(cè)量系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于零部件、焊裝、壓鑄、電池等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品工藝尺寸波動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行大數(shù)據(jù)積累和質(zhì)量監(jiān)控，為生產(chǎn)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐，助力汽車(chē)等行業(yè)客戶高標(biāo)準(zhǔn)、高效率交付。
微米級(jí)工業(yè)3D相機(jī)，精準(zhǔn)呈現(xiàn)各類(lèi)精細(xì)特征
微米級(jí)工業(yè)3D相機(jī)Mech-Eye UHP-140，采用了自研融合成像算法、抗反光算法，輕松應(yīng)對(duì)異形、反光、盲區(qū)對(duì)光學(xué)成像造成的干擾。
反光且存在倒角的圓孔
反光且?guī)в械菇堑膱A孔
即拍即走，非接觸式柔性測(cè)量
3D相機(jī)隨機(jī)器人靈活移動(dòng)，數(shù)據(jù)采集和測(cè)量結(jié)果計(jì)算同時(shí)進(jìn)行，幾分鐘內(nèi)即可完成單個(gè)工件的測(cè)量。相比傳統(tǒng)CMM離線測(cè)量，測(cè)量時(shí)間減少了90%以上。
自研先進(jìn)測(cè)量算法，測(cè)量精度高
自研先進(jìn)測(cè)量算法，快速完成關(guān)鍵特征的幾何尺寸或形位公差的高精度測(cè)量，能夠?qū)崿F(xiàn)與CMM對(duì)標(biāo)偏差在±0.2mm以?xún)?nèi)的高精度測(cè)量。
自研測(cè)量軟件，高效部署、科學(xué)管理數(shù)據(jù)
自研在線測(cè)量軟件Mech-Metrics，用戶可高效完成通訊調(diào)試、待測(cè)特征設(shè)定、測(cè)量流程管理，并支持實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)數(shù)據(jù)及SPC質(zhì)量控制分析，提升業(yè)務(wù)部署效率同時(shí)指導(dǎo)優(yōu)化前端工藝。
在線測(cè)量場(chǎng)景典型工件
在線測(cè)量場(chǎng)景典型特征
AI+3D在線測(cè)量系統(tǒng)
梅卡曼德高精度在線測(cè)量系統(tǒng)可將測(cè)量工位并入生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)汽車(chē)零部件、車(chē)身分總成、白車(chē)身總成的100%自動(dòng)化在線測(cè)量。目前，梅卡曼德在線測(cè)量系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于零部件、焊裝、壓鑄、電池等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品工藝尺寸波動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行大數(shù)據(jù)積累和質(zhì)量監(jiān)控，為生產(chǎn)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐，助力汽車(chē)等行業(yè)客戶高標(biāo)準(zhǔn)、高效率交付。
微米級(jí)工業(yè)3D相機(jī)，精準(zhǔn)呈現(xiàn)各類(lèi)精細(xì)特征
微米級(jí)工業(yè)3D相機(jī)Mech-Eye UHP-140，采用了自研融合成像算法、抗反光算法，輕松應(yīng)對(duì)異形、反光、盲區(qū)對(duì)光學(xué)成像造成的干擾。
反光且存在倒角的圓孔
反光且?guī)в械菇堑膱A孔
即拍即走，非接觸式柔性測(cè)量
3D相機(jī)隨機(jī)器人靈活移動(dòng)，數(shù)據(jù)采集和測(cè)量結(jié)果計(jì)算同時(shí)進(jìn)行，幾分鐘內(nèi)即可完成單個(gè)工件的測(cè)量。相比傳統(tǒng)CMM離線測(cè)量，測(cè)量時(shí)間減少了90%以上。
自研先進(jìn)測(cè)量算法，測(cè)量精度高
自研先進(jìn)測(cè)量算法，快速完成關(guān)鍵特征的幾何尺寸或形位公差的高精度測(cè)量，能夠?qū)崿F(xiàn)與CMM對(duì)標(biāo)偏差在±0.2mm以?xún)?nèi)的高精度測(cè)量。
自研測(cè)量軟件，高效部署、科學(xué)管理數(shù)據(jù)
自研在線測(cè)量軟件Mech-Metrics，用戶可高效完成通訊調(diào)試、待測(cè)特征設(shè)定、測(cè)量流程管理，并支持實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)數(shù)據(jù)及SPC質(zhì)量控制分析，提升業(yè)務(wù)部署效率同時(shí)指導(dǎo)優(yōu)化前端工藝。
在線測(cè)量場(chǎng)景典型工件
在線測(cè)量場(chǎng)景典型特征
先進(jìn)3D視覺(jué)算法、深度學(xué)習(xí)算法，精準(zhǔn)識(shí)別隨機(jī)物體
基于先進(jìn)3D視覺(jué)算法、深度學(xué)習(xí)算法，精準(zhǔn)識(shí)別最上層隨機(jī)碼放的物體，可應(yīng)對(duì)變形、扎帶、傾斜、圖案復(fù)雜、緊密貼合等復(fù)雜工況，識(shí)別成功率高于 99.99%。
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| 多品類(lèi)混合 | 表面褶皺、反光 | 扎帶 |
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| 緊密貼合 | 貼合擺放 | 內(nèi)容物反光 |
先進(jìn)智能抓取規(guī)劃算法，大幅提升拆碼垛效率及穩(wěn)定性
智能抓取規(guī)劃，按照最優(yōu)抓取順序及數(shù)量抓取頂層物體，支持多拆、排拆、混拆，大幅提升拆垛效率；多種預(yù)設(shè)碼垛垛型，支持手動(dòng)定義垛型、自動(dòng)生成垛型、半垛續(xù)碼、混合碼垛等功能，大幅提升碼垛效率及托盤(pán)利用率。
